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粉末涂料涂裝的歷史

2021-06-11 管理員 閱讀 319

      粉末涂料是一種固體份100%的、以粉末涂料形態進行涂裝形成涂膜的涂料。它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,不是使用溶劑或水作為分散介質,而是借助空氣作為分散介質。

40年代隨著石化工業行業的迅速發展,聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等熱塑性樹脂產量快速增長,人們開始研究將樹脂熔融涂敷于金屬表面,因此相繼出現了輥涂、散布和火焰噴涂等工藝方法。1952年聯邦德國的Gemmer發明了流化床涂敷法,粉末借助空氣動力在專門的容器內流動游浮,具備了液體特性,從而連續自動地在預熱工件表面熔融涂敷上一層致密光滑的涂層。當時應用的樹脂主要是熱塑性樹脂。熱固性環氧樹脂問世后,流化床涂敷工藝開始進入實質性發展階段,在電氣絕緣和化工防腐領域中獲得了工業化應用。

1964shell公司開創了現今粉末涂料行業廣泛使用的熔融擠壓法粉末涂料生產技術。使粉末涂料的生產實現連續化,走上了工業化生產道路。1962年法國Sames公司研究成功粉末靜電噴涂裝置,首次實現了粉末在預熱工件表面的靜電涂裝,它為粉末涂裝技術的快速推廣應用奠定了基礎。

我國最早研究粉末涂裝技術的單位是廣州電器科學研究所。該所于1965年首先研制成功環氧絕緣粉末和流化床涂敷電機鐵芯工藝和設備,并在常州絕緣材料廠建立環氧絕緣粉末生產線。70年代中期到80年代初是我國粉末涂裝技術研發的高峰期。各部委所屬企事業單位都取得了豐碩科技成果,為迎接我國第一次粉末涂裝技術應用的高潮作好了準備。化工部涂料工業研究所開發了粉末涂料流平劑和裝飾型環氧粉末涂料;電子工業部738廠、航空工業部345廠在國內率先建立了粉末靜電噴涂流水生產線,對電子產品和洗衣機的殼體實施粉末靜電涂裝的規模生產。航空工業部貴陽電機廠與國際同步研制成功靜電流化床用于電機鐵芯的靜電粉末絕緣涂敷并投入批量生產。改革開放加速了我國粉末涂料行業的發展,粉末涂料產量直線上升,迅速占領了洗衣機、電冰箱、空調機、微波爐、電風扇等市場。

90年代國內已經形成以下品種的粉末涂料:裝飾型環氧粉末涂料、絕緣型環氧粉末涂料、防腐型環氧酚醛粉末涂料、環氧丙烯酸型粉末涂料、環氧美術型粉末涂料、聚酯環氧裝飾型粉末涂料、聚酯/TGIC粉末涂料、聚氨酯粉末涂料、半光/無光粉末涂料、其它功能性粉末涂料(包括阻燃型、導電型、耐熱型等)。

國內粉末涂料的市場開發,最初以家用電器產品為主要對象,逐步推廣應用到機械設備、儀器儀表、醫療器械、電子元器件、建筑行業、汽車零部件、郵電通訊、航空航天、船舶、輕工、自行車、摩托車、金屬家具、辦公用品、道路建設等各個領域。目前粉末涂料在石油、天燃氣及船舶管道內外壁的涂裝也取得了廣泛應用,金屬制品的涂裝技術已趨于成熟,并且制定了相應的涂裝標準。上水管道采用無毒粉末涂料也正在開發應用。木材和塑料制品采用低溫固化粉末涂料和UV光固化粉末涂料涂裝的技術開發取得了長足進展。鋼筋鋼材的粉末涂裝也提到了日程上。隨著應用領域的開拓,需要開發的粉末涂料品種有:重防腐型粉末涂料、低溫固化涂末涂料、快固節能型粉末涂料、UV光固化粉末涂料、聚氨酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、專用塘瓷型粉末涂料、耐高溫粉末涂料、薄涂層粉末涂料等。